Sıcak İş • Soğuk İş • Plastik Kalıp
Takım Çelikleri
Kalıp, takım, kesici uygulamalar ve aşınmaya dayanıklı bileşenler için takım çelikleri. Move Metal; farklı kalite, ölçü ve teslim durumlarında takım çeliklerini müşteri gereksinimine göre tedarik eder.
01
Sıcak İş Takım Çelikleri
Yüksek sıcaklıkta şekil değiştirme, dövme, ekstrüzyon ve döküm kalıplarında kullanılan; ısıl yorulmaya ve sıcak aşınmaya dayanıklı çelikler.
Kullanım alanlarıSıcak dövme kalıpları, alüminyum/basınçlı döküm kalıpları, ekstrüzyon takımları, sıcak kesme bıçakları.
1.2343 ESR
1.2343·X37CrMoV5-1·H11
Mükemmel tokluğunu, yüksek sıcaklığa , ısıl şartlara dayanım ve iyi ısıl iletkenliği özellikleri ile birleştiren ,ESR kalitesinde olan sıcak iş takım çeliğidir.
1.2344
X40CrMoV5-1·H13
Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini ve dolayısıyla aşınma dayanımını yitirmeyen sıcak iş takım çeliğidir. Çok iyi bir ısıl kararlılığı ve iyi tokluğu vardır. Nitrasyon için uygundur.
1.2367
X38CrMoV5-3
Yüksek sıcaklıklardaki mekanik özellikleri 1.2343 ve 1.2344’ten daha iyidir.İç yapı temizliği arttırılmış ve tokluğu yükseltilmiş ESR veya EFS kalitesinde mevcut olan sıcak iş takım çeliğidir
1.2714
55NiCrMoV7·L6
Bütün yüzeyleri işlenmiş iç yapısı inceltilmiş darbeye dayanıklı sıcak iş çeliğidir
02
Soğuk İş Takım Çelikleri
Kesme, zımbalama, soğuk şekillendirme ve yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için yüksek karbonlu, alaşımlı çelikler.
Kullanım alanlarıKesme ve zımba kalıpları, soğuk şekillendirme takımları, rulo şekillendirme, makas bıçakları.
1.2080
X210Cr12·D3
%12 krom içeren soğuk iş takım çeliğidir. İçerisindeki yoğun sert karbür varlığından dolayı aşınmaya karşı dayanıklıdır. Çekme gerilmelerine dayanıksızlığı ve düşük tokluğu nedeniyle yerini kullanım alanına göre başka çeliklere bırakmıştır.
1.2358
60CrMoV18-5
Form verme (Kaporta) kalıpları için yüzey sertleştirmeye elverişli, soğuk iş takım çeliği
1.2379
X153CrMoV12·D2
%12 krom ve yaklaşık %1,55 karbon içeren, ledeburitik yüksek alaşımlı soğuk iş takım çeliğidir. Çekirdeğe kadar sertleşir, yüksek aşınma direnci ve iyi ölçü kararlılığı sunar.
1.2767
X45NiCrMo4
Yüksek tokluğa sahip, nikel alaşımlı darbe çeliğidir. Kalın saçların kesme ve şekillendirilmesinde kullanılır.
1.2842
90MnCrV8·O2
Yağda sertleşen, yaklaşık %0,9 karbon içeren manganez-krom-vanadyum alaşımlı soğuk iş takım çeliğidir. Sertleşme kabiliyeti iyi, ısıl işlemde çarpılma riski düşük ve ölçü kararlılığı yüksektir.
03
Plastik Kalıp Çelikleri
Enjeksiyon ve ekstrüzyon kalıplarında boyut kararlılığı, işlenebilirlik, parlatılabilirlik ve korozyon direnci için seçilen çelikler.
Kullanım alanlarıPlastik enjeksiyon kalıpları, ekstrüzyon ve şişirme kalıpları, yüksek yüzey kalitesi gerektiren kalıp çekirdekleri.
1.2083 ESR
1.2083·X40Cr14·420
Çok iyi parlatılabilir ve yüksek korozyon direncine sahip plastik kalıp çeliği.
1.2085
X33CrS16
%16 Cr içeriği ile korozyon direnci geliştirilmiş, S katkısı ile de işlenebilirliği iyileştirilmiş plastik kalıp ve hamil çeliğidir.
1.2311
40CrMnMo7·P20
Yüksek tokluğa ve iyi aşınma direncine sahip, ön sertleştirilmiş (28-32 HRc) sertliğinde 1.2312 ye göre parlama özelliği daha iyi olan plastik kalıp çeliğidir.
1.2312
40CrMnMoS8-6·P20+S
Ön sertleştirilmiş (28-32 HRc) durumda teslim edilen plastik kalıp çeliğidir. Kükürt içeriği nedeniyle 1.2312 desenlemeye uygun değildir. Sertliğin çekirdeğe kadar hemen hemen aynı düzeyde olması istenen kalıplarda ve daha iyi parlaklık özelliklerinde 1.2738 tercih edilmelidir. Mükemmel işlenebilirlik sağlar.
1.2316
X38CrMo16
%16 Cr içeriği sayesinde yüksek korozyon direnci olan ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliğidir.
1.2738 / 1.2738 HH
1.2738·40CrMnNiMo8-6-4·P20+Ni
Tüm kesiti boyunca aynı sertliğin elde edilebildiği, ayna parlaklığı özelliği ve işlenebilirliği nedeni ile plastik kalıplarında geniş kullanım alanı bulmuştur. 1.2311 ve 1.2312’den farklılığı Ni ilavesidir. Bu nedenle parlama kabiliyeti daha iyidir. Ayna parlaklığında yüzey elde edilebilir.Standart 1.2738 30-34 HRc sertliğe sahip olmakla birlikte 1.2738 HH (High Hard) 34-38 HRc sertliğe sahiptir.
Takım Çeliği Seçimi Neden Önemli?
Takım çeliği seçimi yalnızca kaliteye değil; sertlik, ısıl işlem, tokluk, aşınma direnci, çalışma sıcaklığı, ölçü gereksinimleri ve uygulamaya bağlıdır. "H13 istiyorum" demek çoğu zaman yeterli değildir; teslim durumu, ölçü toleransı ve ısıl işlem hedefi tedarik çözümünü belirler.
Mevcut Formlar
- Yuvarlak çubuk
- Lama
- Plaka
- Blok
- Ölçüye kesim
Mevcut formlar kaliteye ve ölçüye göre değişir.
Malzeme gereksiniminiz mi var?
Spesifikasyonunuzu, teknik resminizi veya RFQ dosyanızı gönderin. Ekibimiz gereksinimi inceleyip uygun tedarik seçeneğini araştırır.